Los ingenieros de Rutgers han incorporado circuitos eléctricos de alto rendimiento dentro de plásticos impresos en 3D, lo que podría conducir a drones más pequeños y versátiles y satélites pequeños de mejor rendimiento, implantes biomédicos y estructuras inteligentes.
Utilizaron pulsos de luz de alta energía para fusionar pequeños cables plateados, lo que resultó en circuitos que conducen 10 veces más electricidad que el estado del arte, según un estudio publicado en la revista Fabricación aditiva . Al aumentar la conductividad 10 veces, los ingenieros pueden reducir el uso de energía, extender la vida útil de los dispositivos y aumentar su rendimiento.
"Nuestra innovación es bastante prometedora para desarrollar una unidad integrada, utilizando impresión 3D y pulsos intensos de luz para fusionar nanopartículas de plata, para electrónica", dijo el autor principal Rajiv Malhotra, profesor asistente en el Departamento de Ingeniería Mecánica y Aeroespacialen la Facultad de Ingeniería de la Universidad de Rutgers-New Brunswick.
La integración de interconexiones eléctricas dentro de estructuras impresas en 3D hechas de polímeros o plásticos, puede crear nuevos paradigmas para dispositivos que son más pequeños y más eficientes energéticamente. Dichos dispositivos podrían incluir CubeSats satélites pequeños, drones, transmisores, sensores de luz y movimientoy sistemas de posicionamiento global. Dichas interconexiones también se utilizan a menudo en antenas, sensores de presión, bobinas eléctricas y redes eléctricas para blindaje electromagnético.
Los ingenieros utilizaron la "sinterización de luz pulsada intensa" de alta tecnología, con luz de alta energía de una lámpara de xenón, para fusionar varillas largas y delgadas de plata llamadas nanocables. Los nanomateriales se miden en nanómetros un nanómetro es la millonésima parte demilímetro, unas 100.000 veces más delgadas que un cabello humano. Los nanomateriales de plata fundida ya se utilizan para conducir electricidad en dispositivos como células solares, pantallas y etiquetas de identificación por radiofrecuencia RFID.
Los siguientes pasos incluyen hacer circuitos internos totalmente en 3D, mejorar su conductividad y crear circuitos internos flexibles dentro de estructuras 3D flexibles, dijo Malhotra.
Fuente de la historia :
Materiales proporcionado por Universidad de Rutgers . Nota: El contenido puede ser editado por estilo y longitud.
Referencia del diario :
Cite esta página :