Las proteínas permanecen después de que el almidón se extrae del arroz. Hasta ahora, esta valiosa materia prima fue eliminada por los productores de almidón de arroz a un gran costo. Se está desarrollando un nuevo proceso para dividir las proteínas en pedazos más pequeños, o péptidos, y luego limpiarlos.Los péptidos se pueden usar bien en productos como cosméticos o suplementos nutricionales.
El arroz contiene muchos nutrientes valiosos y sirve como alimento básico para gran parte de la población mundial. El grano de arroz está compuesto principalmente de almidón de arroz. Varios productores extraen y revenden este almidón, por ejemplo, sin gluten o alérgenossin alimentos para bebés. Las proteínas que sobran durante este proceso son eliminadas por los productores de varias maneras y también a un alto costo. Sin embargo, debido a su actividad fisiológica, estas proteínas pueden ser muy útiles en artículos como suplementos nutricionales ocosméticos. Son un producto totalmente natural que es fácilmente absorbido por el cuerpo humano.
Como parte del proyecto BIORICE de la UE, los investigadores del Instituto Fraunhofer de Tecnología Ambiental, de Seguridad y de Energía UMSICHT en Oberhausen están trabajando actualmente junto con otros socios europeos para desarrollar un proceso que pueda aprovechar esta valiosa materia prima ".un subproducto que generó gastos adicionales y lo convirtió en un producto valioso que puede usarse en alimentos y cosméticos ", dice el científico de Fraunhofer UMSICHT Dr. Jürgen Grän-Heedfeld." Para este material, eso es algo nuevo y único ".
péptidos ordenados por tamaño
¿Pero cómo se procesan las proteínas? Primero, los socios del proyecto italiano en la Universidad de Bolonia dividieron las proteínas en fragmentos llamados péptidos. "Separamos estos péptidos de acuerdo con el tamaño, es decir, los clasificamos", dice Grän-HeedfeldPara hacer esto, los investigadores usan varias membranas que funcionan como filtros. Primero filtran los péptidos, que están suspendidos en una solución acuosa, a través de una membrana con un diámetro de poro de 0.2 micrómetros. Las proteínas más grandes no digeridas, que se pueden ver cona simple vista, no puede pasar a través de la membrana. La solución que ha pasado es clara, ya que los péptidos que contiene son demasiado pequeños para ser vistos por el ojo humano. A continuación, los científicos filtran esta solución a través de tres membranas adicionales con diferentes diámetros de poro., lo que da como resultado péptidos de cuatro tamaños diferentes. La ventaja de este método es que solo emplea métodos de separación física sin el uso de ningún producto químico, por lo que el producto final es completamente puro.Por ahora, los científicos ya han aumentado con éxito la escala del proceso.En lugar de los originales de 15 a 200 mililitros, ahora están trabajando con volúmenes de solución de hasta 20 litros.
Un proceso de secado suave
En un paso posterior, los científicos secan las cuatro soluciones separadas que quedan después de la filtración. Para ello, realizan un proceso establecido y no dañino conocido como liofilización, que también se usa para las bayas que se encuentran en los cereales para el desayuno, además del secado por pulverización. Durante la liofilización, el vacío extrae la humedad del producto y el vapor de agua se congela en un condensador. Este proceso es extremadamente suave, pero también muy intensivo en energía. El proceso de secado por pulverización es algo más ásperoen las proteínas, pero también es más rápido. Aquí, una boquilla rocía la solución en una corriente de aire caliente que seca las partículas de proteína en solo fracciones de segundo. Lo que queda es el péptido puro, que se ve como algo en polvo"De esta manera, podemos fabricar péptidos fácilmente en cantidades de 100 a 200 gramos en el laboratorio", explica Grän-Heedfeld. El principal desafío consiste en prevenir el daño térmico y mantener los péptidos estables. Estos son productos naturalesque puede decolorarse fácilmente o incluso enmohecerse."El proceso de fabricación implica muchos parámetros, y establecerlos adecuadamente requiere una gran experiencia y pericia", dice Grän-Heedfeld.
Los péptidos producidos mediante este proceso son un producto completamente nuevo, ya que nada más actualmente en el mercado se deriva de la misma materia prima. Sin embargo, para el cuerpo humano ya son bastante familiares. Después de todo, cuando comemos arroz, nuestro estómagolo descompone en aminoácidos aún más pequeños, es decir, en los bloques de construcción de péptidos y proteínas.
Al final de la cadena de producción de péptidos hay una PYME con sede en Suiza e Italia que los llevará al mercado. Sin embargo, antes de llegar a los supermercados como ingredientes en cremas y suplementos nutricionales, los péptidos deben someterse a una serie de pruebas yanálisis, principalmente con respecto a su tolerabilidad y efectividad.
Fuente de la historia :
Materiales proporcionado por Fraunhofer-Gesellschaft . Nota: El contenido puede ser editado por estilo y longitud.
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