La producción de cemento tiene un gran impacto en nuestro clima: alrededor del ocho por ciento de las emisiones globales anuales de dióxido de carbono se pueden atribuir a este proceso. Sin embargo, la demanda de cemento continúa aumentando. Un equipo de geocientíficos de la Universidad Martin Luther de Halle-WittenbergMLU ha encontrado una manera de producir alternativas más sostenibles y respetuosas con el medio ambiente. En la revista Construcción y materiales de construcción describen cómo se pueden usar los residuos industriales para producir materiales amigables con el clima y de alta calidad.
La materia prima básica para el cemento es la piedra caliza, que se convierte en clinker de cemento en hornos grandes. El impacto ambiental de este proceso es desastroso: "Se libera alrededor de una tonelada de dióxido de carbono durante la producción de cemento por cada tonelada de piedra caliza. La mayoríade esto es emitido por la propia piedra caliza ", dice el profesor Herbert Pöllmann, un geocientífico de MLU. Reemplazar la piedra caliza en la producción de cemento resultaría en un enorme potencial de ahorro, agrega el investigador. Sin embargo, el material producido necesitaría tener el mismo beneficiopropiedades como el cemento tradicional.
En su búsqueda de materias primas alternativas, los investigadores de Halle encontraron dos tipos de desechos industriales: materiales residuales de la producción de caolín y aluminio. "Realmente no me gusta el término desechos industriales. En realidad son los residuos industriales los quetodavía se puede usar de manera muy efectiva, por ejemplo, para producir formas alternativas de cemento ", dice Pöllmann. Para el nuevo estudio, su equipo probó diferentes proporciones de mezcla y analizó las propiedades físicas de los cementos recién producidos. El estudio mostró que los dos residuos industrialesse puede usar para producir cementos que tengan las mismas propiedades que las mezclas convencionales.
La ventaja de los dos materiales residuales que investigaron los mineralogistas en MLU es que no contienen dióxido de carbono que podría liberarse durante el procesamiento posterior. "Y puede usarlos para producir grandes cantidades de cemento que tiene excelentes propiedades", explica PöllmannEn el nuevo estudio, él y su equipo también describen en detalle las proporciones de mezcla y los pasos de producción de los cementos más amigables con el medio ambiente. Según el investigador, los productores podrían cambiar completamente a los materiales más amigables con el clima o producir mezclas de cemento que utilicenuna proporción más baja de piedra caliza y, por lo tanto, también son más amigables con el clima.
Sin embargo, el proceso tiene sus límites: "No hay suficientes residuos industriales para cubrir la demanda global de cemento", dice Pöllmann. Por lo tanto, su equipo también está buscando productos naturales adecuados, como cenizas volcánicas o diversos recursos mineralesque aún no se han utilizado industrialmente y que tampoco liberan dióxido de carbono, por ejemplo, varios tipos de arcilla.
Fuente de la historia :
Materiales proporcionado por Martin-Luther-Universität Halle-Wittenberg . Nota: El contenido puede ser editado por estilo y longitud.
Referencia del diario :
Cite esta página :